Základná výhoda Rayon Digital Direct Tlač Technológia spočíva v jej prielomovej presnosti atramentovej presnosti mikrónov. Tradičné tlačové procesy často čelia technickým prekážkam, ako sú farebné poruchy a rozostrenie okrajov pri riešení zložitých vzorov gradientu. Technológia digitálneho priameho vstrekovania môže presne ovládať veľkosť atramentovej kvapôčky a pristátie každého bodu pixelu prostredníctvom inteligentného riadiaceho systému atramentu, čím sa dosiahne hladký prechod farby z svetla na hlboký. Táto presná kontrola umožňuje dizajnérom dokonale replikovať rozmazaný účinok akvarelov, ťažké kefové štrbiny olejomaľieb a dokonca aj svetlo a tieňové hladiny fotografie na odtieň. Je potrebné poznamenať, že pri dosahovaní vysoko presného efektu gradientu si táto technológia úplne zachováva pôvodné mäkké ropiace charakteristiky ratingových tkanín, ktoré riešia problémy s priemyslom, ako je tvrdenie a zlý pocit po tradičnej tlači.
Z hľadiska výrobného procesu využíva technológia Rayon Digital Direct Printing Environmentaly Environmentaly Water na báze vody, ktoré výrazne zjednodušujú viacero procesov, ako je výroba tanierov, úpravy kalu a umývanie vody vyžadované pre tradičnú tlač prostredníctvom jednostranného procesu priamej tlače a fixácie farieb. Táto efektívna výrobná metóda nielen skráti čas o 70%, ale výrazne znižuje výrobné náklady na malé dávkové objednávky, čo umožňuje dizajnérom vyskúšať inovatívne návrhy na nižšej prahovej hodnote. Prieskum trhu ukazuje, že aplikácia tkanín gradientov vyrobených pomocou tejto technológie rýchlo rastie v oblasti špičkových dámskych odevov a je obzvlášť vhodná pre kategórie, ako sú večerné šaty a hodvábne košele, ktoré si vyžadujú extrémne vysoký farebný výkon. Ich trhová prémiová schopnosť je 2-3-násobok schopnosti bežných tlačených látok.
Pokiaľ ide o trvalo udržateľný rozvoj, technológia Digital Difor Direct Tlace Rayon demonštruje významné vlastnosti šetrné k životnému prostrediu. V porovnaní so súčasnou situáciou, keď tradičné tlačové procesy spotrebúvajú 30-50 litrov vody na meter tkaniny, digitálna technológia priameho vstrekovania dosiahla výrobný proces s takmer nulovou spotrebou vody a zároveň znížil emisie chemických farbív o viac ako 90%. Tento model zelenej výroby je veľmi v súlade s cieľom zníženia uhlíka medzinárodného módneho priemyslu a stáva sa dôležitou technickou možnosťou pre modernizáciu dodávateľského reťazca známych svetových dámskych odevov. Je hodné pozornosti, že táto technológia v kombinácii s biologicky odbúrateľnou tkaninou tvorí kompletnú uzavretú slučku výrobkov šetrných k životnému prostrediu a poskytuje praktické a uskutočniteľné riešenia pre ekologický rozvoj módneho priemyslu.
Keďže dopyt spotrebiteľov po personalizovanom a vysokokvalitnom ženskom oblečení pokračuje v aktualizácii, bude sa ďalej vydávať trhová hodnota technológie Digital Direct Printing Rayon Digital. Odborníci v priemysle predpovedajú, že v nasledujúcich troch rokoch si veľkosť trhu špičkových ženských textílií pomocou tejto technológie zachová priemernú ročnú mieru rastu o viac ako 25%. Smer technologického výskumu a vývoja sa zameria na rozšírenie rozsahu farebných gamut, zlepšenia rýchlosti tlače a vývoja funkčných atramentov so špeciálnymi vizuálnymi efektmi, aby sa uspokojili rastúce tvorivé potreby dizajnéra. Táto ženská revolúcia v oblasti tkaniny vedená technológiou digitálneho priameho vstrekovania nielen predefinuje kvalitné štandardy textilnej tlače, ale tiež hlboko mení celý hodnotový reťazec módneho priemyslu z dizajnu po výrobu.